Nel campo dei materiali ceramici avanzati,Ingegneria ceramice, attraverso la ricerca e lo sviluppo approfondito e l'applicazione industriale diceramica in carburo di silicio (sic), ha formato una linea di prodotti completa che copre componenti strutturali ad alta temperatura, parti resistenti all'usura, attrezzature per semiconduttori e altri campi. I vantaggi differenziati dei prodotti ceramici in carburo di silicio dell'azienda derivano dalla profonda integrazione delle proprietà fisiche e chimiche del materiale stesso e della tecnologia ingegneristica. Quella che segue è un'analisi del nucleo della sua competitività del mercato da quattro dimensioni.
Adattabilità ad ambienti estremi
La struttura cristallina diceramica in carburo di silicioLi dotati di un'eccellente stabilità termica e il loro coefficiente di espansione termica è solo un terzo di quello della ceramica di allumina. Questo lo rende un materiale ideale per scenari ultra-ad alta temperatura come le camere di combustione dei motori aerodinamici e le aste di controllo dei reattori nucleari.Ingegneria ceramiceOttimizzato la struttura del limite del grano attraverso il processo di permeazione della fase gassosa (CVI), aumentando la resistenza alle shock termiche del prodotto a 200 volte (1000 ℃ ciclo di tempra dell'acqua), che è del 40% superiore a quella del processo tradizionale.
Breakthrough in proprietà meccaniche multidimensionali
La società adotta la tecnologia di nano-lezione per aggiungere particelle di carburo di titanio di seconda fase alla matrice in carburo di silicio, formando una microstruttura "core-guscio" unica. Questo design consente al materiale di mantenere una resistenza alla flessione estremamente elevata, migliorando al contempo la sua resistenza alla frattura.
Ingegneria superficiale funzionalizzata
Attraverso il processo di deposizione di vapore chimico (CVD),Ingegneria ceramicesviluppato un sistema di rivestimento funzionale a gradiente. Lo strato inferiore è uno strato di transizione in carburo di silicio denso, lo strato intermedio adotta la fase del tampone di nitruro di boro e lo strato superficiale è depositato con film di carbonio a diamante (DLC). Questo design strutturale riduce il tasso di usura del prodotto nei media corrosivi a 0,002 mm³/n · m, mantenendo il coefficiente di attrito nell'intervallo da 0,08 a 0,12, soddisfando le rigide condizioni di lavoro delle fornaci di tiro in silicio policristallino nell'industria fotovoltaica.
Controllo di qualità a processo pieno
Dal controllo della purezza delle materie prime (contenuto di ossigeno diSicpolvere ≤0,3 wt%) all'ottimizzazione del processo di sinterizzazione (temperatura di sinterizzazione assistita dalla pressione accurata a ± 5 ℃),Ingegneria ceramiceha stabilito un sistema di tracciabilità della qualità digitale che copre 12 processi chiave. Il rilevamento della visualizzazione tridimensionale interno si ottiene attraverso la tecnologia della tomografia a raggi X (XCT) per garantire che la porosità del prodotto sia inferiore allo 0,1% e che la tolleranza dimensionale sia controllata entro ± 0,02 mm, soddisfacendo gli standard internazionali per le ceramiche di precisione utilizzate nelle apparecchiature semiconduttori.
Ingegneria ceramiceha continuamente investito nella costruzione della piattaforma di progettazione metamateriale e ha ottenuto 17 autorizzazioni di brevetti relative aceramica in carburo di silicio. La società sta promuovendo l'applicazione della tecnologia di stampa 4D nella produzione di componenti strutturali complessi. Attraverso un algoritmo di compensazione di retromazione di sinterizzazione controllabile spati-temporale, sfrutta i limiti geometrici dei tradizionali processi di formazione. Questo profondo accoppiamento di innovazione tecnologica e esigenze industriali ha permessoIngegneria ceramicePer mantenere un tasso di crescita medio annuo del mercato del 35% nei campi emergenti strategici come le nuove attrezzature energetiche e semiconduttori.
